Paradas não-programadas custam, além de tempo, grandes desembolsos de recursos financeiros. Já que além da manutenção, o setor energético recebe autuações, com altos valores, em função da interrupção dos serviços. É por isso que hoje já existem equipamentos que permitem a desidratação de SF6 sem que seja preciso fazer paradas no sistema. Equipamentos de alta tecnologia que vão garantir a continuidade dos processos e maior disponibilidade dos seus ativos. O GAD-2000 é a solução para esses problemas! A busca pela qualidade de serviços e resultados está pautada em processos eficientes que não contam com imprevistos. E dentre os principais responsáveis por esse tipo de ocorrência estão as falhas humanas e também a falta de qualidade dos equipamentos e seu mau funcionamento. É por isso que, ao falarmos de subestações e compartimentos que utilizam isolação a gás, é preciso falar da essencialidade de equipamentos que garantam as características específicas do SF6, que é um dos elementos principais para o processo.
Desidratação de SF6: a necessidade de equipamentos de serviço
Para manter a qualidade do gás e o funcionamento pleno da GIS (gas-insulated switchgear), são necessários equipamentos para o acompanhamento dos níveis de umidade nas seções isoladas. Isso porque vazamentos ou o não seguimento dos padrões que fazem do SF6 um ótimo isolante dielétrico, podem causar falhas nos equipamentos, ocasionando até mesmo paradas não-programadas. Por isso que a manutenção preditiva se faz necessária dentro do setor de energia. Pois a interrupção de serviços pode ser extremamente desastrosa. Dito isso, o objetivo é apresentar uma opção prática e eficiente para otimizar os processos de manutenção de equipamentos isolados com Hexafluoreto de Enxofre (SF6). E que leva como princípio a manutenção preditiva e o monitoramento online dos ativos.
Modelo GAD-2000: Sistema de desidratação de gás SF6
Com modelo fabricado na Alemanha, esta máquina é utilizada para a secagem do gás dentro da seção isolada. Sua alta tecnologia permite a redução do teor de umidade em equipamentos isolados a gás sem que sejam feitas paradas na planta. Isso quer dizer que o sistema não precisará ser desligado para que o processo possa acontecer. E o GAD-2000 poderá ficar conectado ininterruptamente na subestação. Além do mais, este equipamento garante alta integridade do gás, oferecendo pouco risco de vazamento ou qualquer outro problema durante a execução. E em quesito de segurança, muitos são os seus diferenciais. Por exemplo: sistema duplo de segurança SIL 2, em que o detector trava o sistema no caso de qualquer anormalidade; monitoramento online que garante a segurança do operador; o processo é totalmente automatizado e controlado. O modelo robusto ainda apresenta benefícios como pouca necessidade de manutenção, que, por sua vez, apresentará um baixo custo para a empresa. Pois a indicação é que a primeira manutenção ocorra somente depois de 2 anos de uso. E os processos de calibração são raros, o que também ajuda a cortar despesas pós-investimento. O equipamento oferece ainda a possibilidade de trabalhar em mais de um compartimento por vez com as conexões sendo feitas em paralelo. É claro que a umidade, depois de certo tempo, retorna ao compartimento. E para isso, o GAD-2000 continua sendo a solução, visto que ele pode ser mantido em funcionamento de forma ininterrupta, caso haja a necessidade.
Indicação de uso
Este tipo de sistema é indicado para empresas de transmissão e distribuição de energia e que operam com subestações de alta tensão. Por isso verifique com um especialista a compatibilidade de instalação com o seu projeto. Para saber mais sobre as especificações técnicas deste equipamento basta acessar o site da WIKA. Lá é possível ter acesso à folha de dados, descrição do produto e ainda entrar em contato com um vendedor especialista da área. Busque eficiência e qualidade para o seu negócio, a WIKA está à sua disposição!