As emissões fugitivas que atacam a atmosfera podem escapar por meio de vários pequenos vazamentos. Mesmo as válvulas de instrumentação podem se tornar esses pontos de vazamento com o passar do tempo. A proteção mais eficaz contra emissões fugitivas é a prevenção: no caso de válvulas de instrumentação, isso é possível com a ajuda de um projeto adequado à prova de vazamentos.
Muitas fábricas na indústria de petróleo e gás emitem o gás de efeito estufa metano. A “Agência Internacional de Energia” (IEA) atribui 70% disso à vazamentos desconhecidos, além de descargas deliberadas.
Cada planta tem milhares de pontos de emissão potencial, incluindo vários tipos de válvulas. Em comparação com válvulas de tubulação que são maiores, o nível de risco de vazamento das válvulas de instrumentação é significativamente baixo. No entanto, quando se trata da proteção do clima, mesmo as menores quantidades de metano (ou qualquer outro gás de efeito estufa) devem ser impedidas de escapar. Como acontece com esses “assassinos do clima”, também não devem ser liberados gases que possam colocar em risco o pessoal da planta, como o sulfeto de hidrogênio.
Recursos de segurança e código de cores
As válvulas agulha, modelo IV1x e IV2x, as válvulas manifold, modelo IV3x e IV5x e as monoflanges, modelo IVM da WIKA, podem ser projetadas para serem adequadamente estanques. Os corpos dos castelos dessas válvulas geralmente oferecem recursos relevantes para a segurança: uma haste da válvula à prova de explosão, uma ponta da haste não rotativa com sede de metal (operação de baixo desgaste) e um baixo torque para ajuste suave e preciso da válvula, mesmo em altas pressões.
A versão para prevenção de emissões fugitivas também possui uma gaxeta especial de vedação em RTFE, um PTFE reforçado. As válvulas WIKA correspondentes são marcadas com um código de cores (laranja) em seu castelo e, portanto, claramente identificáveis.
Aprovação de acordo com dois padrões
A propriedade desses instrumentos de não permitirem emissões fugitivas é testada em relação aos requisitos de duas normas: de acordo com a norma internacional EN-ISO 15848-1 e de acordo com a VDI 2440, que é referido como “TA Luft” nas Instruções Técnicas sobre o regulamento administrativo do Controle de Qualidade do Ar, para a Lei Federal de Controle de Emissões. Este último se aplica principalmente aos operadores de instalações.
O padrão VDI define uma taxa de vazamento específica para válvulas. Exige que o projeto do sistema de vedação “permite que uma função pretendida nas condições de operação persista a longo prazo”. O cumprimento das especificações é confirmado exclusivamente por meio de declaração do fabricante.
Procedimentos de teste e verificação por meio de terceiros
O padrão EN-ISO 15848-1 formula condições concretas para a qualificação. Inicialmente divide as válvulas nas três classes de estanqueidade A, B e C, cujo cumprimento deve ser demonstrado por um teste com hélio ou metano. As válvulas da linha de modelos IV da WIKA estão em conformidade com a categoria A (menor potencial de vazamento). Elas cumprem a taxa de vazamento de 10-5 mg · s-1 · m-1 usando a técnica de detecção de vazamento de hélio. Para o teste de carga de válvulas de corte, o padrão internacional definiu especificações claras. O procedimento de análise para itens de teste da faixa de modelo IV, por exemplo, compreende um total de 455 ciclos mecânicos sob diferentes condições térmicas (-29 ° C, temperatura ambiente, +180 ° C).
A declaração do fabricante por si só não é suficiente para confirmar um projeto do instrumento de acordo com EN-ISO 15848-1. A prova deve ser verificada por um terceiro independente. No caso das válvulas WIKA, é o Grupo ABS.
Nota
Mais informações sobre as válvulas da linha de modelos IV, podem ser encontradas no site da WIKA. A WIKA oferece ao cliente um conjunto específico com instrumento de medição para todas as válvulas. Essas ‘conexões de instrumentos’ são fornecidas prontas para operação e testadas quanto a vazamentos. Se você tiver mais perguntas, seu contato WIKA terá prazer em ajudá-lo.