Manômetros com sensor diafragma são considerados como especialistas nas indústrias de processos. Eles entram em campo quando os manômetros de tubo Bourdon atingem os limites de seu desempenho. Uma das vantagens dos manômetros com sensor diafragma é a medição de baixas pressões.
Os manômetros com sensor diafragma podem ser reconhecidos à primeira vista: A partir das flanges abaixo da caixa, onde o elemento sensor elástico – o diafragma – é fixado. Estes instrumentos podem medir pressões de até 16 mbar, com o valor máximo cerca de 25 bar (para comparação: os manômetros de tubo Bourdon atingem o menor valor medido, fisicamente possível, de 600 mbar). Quanto maior o diâmetro do diafragma, menor a pressão mensurável é, de acordo com a fórmula – pressão = força / área. A WIKA utiliza dois tamanhos de diafragma: um com diâmetro de 134,5 mm para as faixas de medição de 0 … 16 mbar até 0 … 250 mbar e outro com diâmetro de 76,5 mm para as faixas de medição de 0 … 400 mbar até 0 … 25 bar.
Variação especial do manômetro com sensor diafragma
Com pressões abaixo de 16 mbar, os manômetros com sensor diafragma atingiram seus limites. Para este caso, os seus diafragmas teriam de ser excepcionalmente finos para se conseguir a elasticidade requerida. No entanto, eles não permaneceriam mais estáveis de forma confiável. Este problema pode ser resolvido com uma variação especial do manômetro com sensor diafragma: o manômetro capsular.
Os elementos sensores cápsula consistem em dois diafragmas soldados, que são preenchidos geralmente com pressão no interior. Isso resulta em um deslocamento duplo do diafragma. Desta forma, mesmo as pressões mais baixas podem ser medidas sem reduzir a espessura da parede. No entanto, uma vez que a câmara de pressão não é autodrenante, os elementos sensor cápsula não são adequados para aplicações em meios líquidos.
Nota
Para mais informações sobre manômetros com sensor diafragma, consulte no site da WIKA.