Um sistema de selo diafragma em um processo de vácuo deve dominar um grande desafio – ele deve entregar um resultado de medição confiável, mesmo quando a pressão cai e a temperatura sobe ao mesmo tempo. O exemplo de uma empresa química produtora de anidrido ftálico (PA) mostra que não é de forma alguma evidente que essa exigência pode ser atendida de forma consistente.
O produto PA é usado principalmente como uma matéria prima para plásticos. No entanto, também é utilizado na produção de resinas sintéticas e corantes. O operador da planta obtém este composto através da oxidação catalítica do o-xileno na fase gasosa, seguido por um processo de destilação a vácuo.
- Fase crítica para medição de pressão
Nesse processo, a fase crítica para a medição da pressão ocorre na coluna de destilação. Lá, a temperatura do processo pode subir para mais de 230°C, enquanto a pressão cai para 100 mbar abs. Com uma ação tão contrária, a tecnologia de medição instalada convencional atinge seu limite de desempenho relativamente rápido, o que o fabricante supracitado foi forçado a descobrir que toda a instrumentação mostrou um desvio de medição fora da tolerância definida após apenas quatorze dias.
- Sistema de selo diafragma adaptado em todos os elementos ao processo de vácuo
O sistema de selo diafragma é adaptado exatamente às condições do processo de vácuo e testado em condições de aplicação.
Consequentemente, a empresa abordou a WIKA com o pedido de uma solução de medição que também cumpriria sua tarefa com a precisão necessária no longo prazo sob as condições descritas. A WIKA então baseou-se em sua experiência aprofundada para projetar um sistema de vedação de diafragma para o processo de vácuo, consistindo de um transmissor de processo (modelo IPT-20), um selo diafragma tipo flange com diafragma flush (modelo 990.27) e um capilar.
Todos os elementos deste sistema de medição foram selecionados especificamente para a aplicação. O óleo de silicone KN32 foi, portanto, selecionado como o fluido de enchimento para transmissão de pressão. A limpeza e condicionamento do selo diafragma, o capilar, as peças de conexão e também o processo de enchimento automatizado também foram exatamente combinados entre si. Com faixas de limite sensíveis, mesmo uma gota de líquido de enchimento por muito pouco pode desestabilizar o equilíbrio de volume do sistema do selo diafragma e, assim, prejudicar sua função. Como resultado, a medição correta não seria mais garantida.
- Teste em condições de aplicação
Após a limpeza, todas as partes do sistema do selo diafragma foram primeiro totalmente soldadas em uma única unidade, como de costume, seguidas pelo enchimento e ajuste do sistema. Antes da entrega, porém, houve outro passo crucial – em seu laboratório, a WIKA simulou um processo de vácuo para o sistema do selo diafragma de acordo com as condições do cliente e o submeteu a um processo de envelhecimento térmico. Este teste confirmou a adequação do processo do sistema de medição.
Nota
Mais informações sobre os sistemas de selo diafragma WIKA podem ser encontradas no Site da WIKA. Se você tiver alguma dúvida, o seu contato vai ajudá-lo com prazer.