Um sistema de selo diafragma em um processo de vácuo deve demandar um grande desafio – é preciso fornecer um resultado de medição confiável, mesmo quando a pressão diminui e a temperatura aumenta ao mesmo tempo. O exemplo de uma empresa química produtora de anidrido ftálico (PA) mostra que não é de modo algum evidente que este requisito possa ser cumprido de forma consistente.
PA é usado principalmente como plastificante para plásticos. No entanto, também é usado na produção de resinas sintéticas e corantes. O operador da planta obtém este composto através da oxidação catalítica de o-xileno na fase gasosa, seguida por um processo de destilação a vácuo.
Fase crítica para medição de pressão
Neste processo, a fase crítica para medição de pressão ocorre na coluna de destilação. Lá, a temperatura do processo pode subir para mais de 230°C enquanto a pressão cai para 100 mbar abs. Com uma ação tão contrária, a tecnologia de medição convencional instalada atinge seu limite de desempenho relativamente rápido, o que o fabricante acima mencionado foi forçado a descobrir – toda a instrumentação mostrou um desvio de medição fora da tolerância definida após apenas quatorze dias.
Sistema de selo diafragma adaptado em todos os elementos ao processo de vácuo
O sistema de vedação do diafragma é adaptado exatamente às condições do processo de vácuo e testado sob condições de aplicação.
Consequentemente, a empresa contatou a WIKA com o pedido de uma solução de medição que também cumpriria a sua tarefa com a precisão necessária a longo prazo, nas condições descritas. A WIKA então se baseou em sua experiência profunda para projetar um sistema de selo diafragma para o processo de vácuo, consistindo em um transmissor de processo (modelo IPT-20), um selo diafragma do tipo flange com diafragma nivelado (modelo 990.27) e um capilar.
Todos os elementos deste sistema de medição foram selecionados especificamente para a aplicação. O óleo de silicone KN32 foi, portanto, selecionado como o fluido de enchimento para transmissão de pressão. A limpeza e o condicionamento do selo diafragma, do capilar, das peças de conexão e também do processo de enchimento automatizado também foram combinados exatamente entre si. Com faixas de limite sensíveis, mesmo uma gota de líquido a mais ou a menos pode desestabilizar o equilíbrio de volume do sistema de vedação do diafragma e, assim, prejudicar sua função. Como resultado, a medição correta não seria mais garantida.
Ensaio em condições de aplicação
Após a limpeza, todas as partes do sistema do selo diafragma foram primeiro totalmente soldadas em uma única unidade, como de costume, seguido pelo enchimento e ajuste do sistema. Antes da entrega, no entanto, houve outra etapa crucial – em seu laboratório, a WIKA simulou um processo de vácuo para o sistema de selo diafragma de acordo com as condições do cliente e o submeteu a um processo de envelhecimento térmico. Este teste confirmou a adequação do processo do sistema de medição.
Observação
Mais informações sobre os sistemas de selo diafragma da WIKA podem ser encontradas no site da WIKA. Se você tiver alguma dúvida, o contato WIKA em sua região terá prazer em ajudá-lo.